01
Detekcja gazów ATEX
Stałe monitorowanie LEL (metan, propan), toksycznych (CO, H2S) i tlenu we wszystkich strefach Ex. Alarm przy 20% LEL, odcięcie przy 40%.
Branża6 systemów · 3 case studies
Zakłady produkcyjne i przemysł ciężki
Zakłady produkcyjne łączą trzy wymiary bezpieczeństwa: ochrona pracowników w strefach Ex (ATEX), ciągłość produkcji (ochrona linii, predictive maintenance) oraz ochrona własności intelektualnej (stref R&D, serwerowni).
fot. Jacek Halicki · CC BY-SA 4.0Przykładowa realizacja
Fabryka części samochodowych Tychy — 45 000 m² z pełną integracją ATEX
Zobacz portfolio→PRZEMYSŁ
Spis treści
Co omawiamy dla sektora zakłady produkcyjne i przemysł ciężki
6 obszarów, które regularnie poruszamy na etapie audytu i projektowania.
1
Charakterystyka branży
Obiekty przemysłowe wymagają integracji bezpieczeństwa fizycznego z OT (Operational Technology) — SCADA, PLC, systemy BHP, detekcja gazów ATEX, monitoring temperatur krytycznych urządzeń. Standardy łączą normy BHP (Ex, HASAW), produkcyjne (ISO 9001, ISO 14001) i bezpieczeństwa funkcjonalnego (IEC 61508 SIL). W sektorze chemicznym i petrochemicznym dochodzi PN-EN 60079 (ATEX) i raportowanie do PIP.
01
Strefy Ex i ATEX
Kotłownie, magazyny paliw, spawalnie, silosy zbożowe — strefy zagrożenia wybuchem klasyfikowane wg ATEX. Wszystkie urządzenia DG, CCTV, oświetlenie wymagają certyfikatów Ex ia/ib/d. Obowiązkowa analiza ODPW.
02
Ciągłość produkcji (OT/MT)
Awaria klimatyzacji serwerowni, generatorów, linii zasilających oznacza zatrzymanie produkcji — straty 10 000–100 000 zł/h. Monitoring techniczny (MT) z predictive maintenance wykrywa degradację zanim dojdzie do awarii.
03
Ochrona IP i R&D
Strefy rozwoju produktu, laboratoria, prototypownie wymagają kontrolowanego dostępu z pełnym audytem. Kamery wewnątrz stref R&D często zabronione — detekcja obecności przez SKD i analitykę ruchu bez wideo.
Normy ATEX i IEC 61508 SIL
Dyrektywa ATEX 2014/34/UE wymaga klasyfikacji stref zagrożenia wybuchem (strefy 0/1/2 dla gazów, 20/21/22 dla pyłów) i dobór urządzeń o odpowiedniej klasie ochrony. Dla systemów bezpieczeństwa krytycznych (SUG, oddymianie, SSP w obiektach petrochemicznych) dochodzi wymóg bezpieczeństwa funkcjonalnego IEC 61508 z poziomem SIL 2 lub SIL 3.
2
Kluczowe wyzwania i specyfika
Lista wyzwań nie jest teoretyczna — to obszary, które regularnie pojawiają się w rozmowach z kierownictwem bezpieczeństwa, facility managerami i działami IT na etapie audytu.
02
Ochrona perymetru
Duże obwody zakładów (1–10 km ogrodzenia), kamery termowizyjne + analityka AI, bariery podczerwone lub mikrofalowe.
03
BHP i ewakuacja
Integracja DG + SSP + DSO, scenariusze ewakuacji dla różnych typów zagrożeń (pożar, wyciek gazu, wypadek).
04
Logistyka wewnątrzzakładowa
Kontrola wjazdów dostawców, LPR dla flot, SKD pojazdów, integracja z SAP ERP dla ewidencji materiałowej.
05
Audit BHP i PIP
Inspektorat Pracy kontroluje systemy BHP — dokumentacja ATEX, protokoły przeglądów, szkolenia personelu.
3
Rekomendowane systemy bezpieczeństwa
6 systemów dobranych do konkretnych potrzeb sektora — nie jest to uniwersalny katalogowy zestaw. Kliknij kartę, aby zobaczyć szczegóły techniczne, normy i wykonawców.
DG
Detekcja gazu ATEX
Monitoring LEL/toxic/O₂ we wszystkich strefach Ex, certyfikaty ATEX dla urządzeń, integracja z wentylacją i SSP.
Zobacz podstronę →
SSP
Sygnalizacja pożaru
Czujki Ex-certified dla stref zagrożenia, detekcja liniowa dla hal, integracja z DG i oddymianiem.
Wkrótce — strona w przygotowaniu
Oddymianie
Oddymianie pożarowe
Klapy + wentylatory F400/F600, analiza CFD dla hal produkcyjnych, integracja z SSP.
Zobacz podstronę →
CCTV
Dozór obwodowy i termowizja
Kamery termowizyjne dla obwodu (300–800 m zasięg), analityka AI perimeter protection.
Zobacz podstronę →
MT
Monitoring techniczny
Predictive maintenance dla UPS, chłodów, agregatów, silników — redukcja downtime produkcji.
Zobacz podstronę →
BMS
Automatyka przemysłowa
Integracja z SCADA/PLC, monitoring mediów (woda, gaz, ciepło), sub-metering per linia produkcyjna.
Zobacz podstronę →
Portfolio NOMA2
Zobacz realizacje dla sektora zakłady produkcyjne i przemysł ciężki
Konkretne projekty NOMA2 dla tej branży — skala, zastosowane systemy, efekty wdrożenia.
4
Wybrane realizacje NOMA2
Trzy projekty, trzy skale, jeden standard. Szczegóły dostępne po autoryzacji — klienci z NDA. Pełne portfolio na podstronie realizacji.
01
Case study
Fabryka części samochodowych · Tychy
45 000 m² hali produkcyjnej, strefy Ex (lakiernia), obwód 3,2 km z termowizją, pełna integracja DG + SSP + oddymianie.
Systemy
DGSSPOddymianieCCTVMT
02
Case study
Zakład petrochemiczny · Płock
Strefa ATEX, 180 czujników DG (LEL/H2S/CO), systemy SUG dla rozdzielni elektrycznych, ochrona perymetru termowizją.
Systemy
DGSUGCCTVSSPSSWiN
03
Case study
Centrum logistyczne · Gliwice
120 000 m², 8 bram LPR, monitoring flot z geofence, SKD pojazdów z integracją SAP TM.
Systemy
SKDCCTVSSWiNBMS
5
Normy, regulacje i compliance
Ramy prawne definiujące wymagania tej branży. Każda regulacja przekłada się na konkretne decyzje projektowe — klasę sprzętu, procedury, dokumentację odbiorową, czasy reakcji systemów.
RegulacjaZakresWpływ na projekt
Regulacja
§ 01
ATEX 2014/34/UE
Zakres
Strefy zagrożenia wybuchem
Wpływ
Klasyfikacja stref 0/1/2, 20/21/22. Urządzenia z certyfikatem Ex, dokumentacja ODPW
Regulacja
§ 02
IEC 61508 SIL
Zakres
Bezpieczeństwo funkcjonalne systemów
Wpływ
SIL 2/3 dla systemów krytycznych (SUG, oddymianie), testy diagnostyczne
Regulacja
§ 03
PN-EN 60079
Zakres
Aparatura elektryczna w Ex
Wpływ
Rodzaje ochrony (Ex d/e/i/n), klasy temperatury (T1-T6), dokumentacja
Regulacja
§ 04
Kodeks pracy + HASAW
Zakres
BHP pracowników
Wpływ
Ewakuacja, oznakowanie, szkolenia, audit PIP
Regulacja
§ 05
ISO 14001
Zakres
Zarządzanie środowiskowe
Wpływ
Monitoring emisji, wycieków, zużycia wody i energii
Rozmowa z NOMA2
Projekt dla zakłady produkcyjne i przemysł ciężki zaczynamy od audytu
Rozmowy z kierownictwem, użytkownikami i działem IT. Inwentaryzacja istniejącej infrastruktury. Analiza compliance wg regulacji sektorowych. Dopiero potem dokumentacja, harmonogram i budżet — gotowe do zamówienia publicznego lub bezpośredniego wdrożenia.
6
Systemów
3
Case studies
5
Regulacji